Qual è la composizione dei film laminati barriera coestrusi?

Nanjing Suminoe Precision I film compositi barriera coestrusi sono generalmente costituiti da una combinazione di plastica barriera, plastica poliolefinica (plastica resistente all'umidità, generalmente utilizzata anche come strato termosaldante) e resine adesive, descritte di seguito.

Innanzitutto, la resina barriera

Allo stato attuale, l'estrusione totale di film compositi con resine barriera, principalmente nylon 6 e resina EVOH, il primo utilizzato nella produzione di barriera ordinaria e film barriera resistente alla perforazione, quest'ultimo utilizzato nella produzione di film ad alta barriera.www.susumino.com南京住野精工专业淋膜复合机研发生产

1. Nylon (PA)

Utilizzato nella produzione di nylon film composito coestruso barriera è principalmente nylon 6, oltre al nylon aromatico MXD6, ma poiché quest'ultimo è costoso, l'applicazione effettiva non è comune.

(1) Le principali caratteristiche del nylon 6

Ha una buona barriera all'ossigeno, all'anidride carbonica e ad altri gas attraverso le prestazioni, appartiene ai cosiddetti materiali barriera, vedi Tabella 2-1;la resistenza alla perforazione è eccezionale;resistenza all'olio, buona resistenza ai solventi organici;buona resistenza alle alte e basse temperature, può resistere alle alte temperature di cottura superiori a 135 ℃;le prestazioni sanitarie sono buone, possono essere utilizzate per alimenti, imballaggi farmaceutici;il nylon ha buone prestazioni di stampaggio e lavorazione, non necessita di attrezzature speciali per la lavorazione, il processo di produzione è anche più facile da padroneggiare.Il nylon ha buone prestazioni di stampaggio e lavorazione, non necessita di attrezzature di lavorazione speciali e il processo di produzione è facile da padroneggiare.

(2) Strato barriera coestruso con prodotti rappresentativi in ​​nylon 6

Il nylon 6 per lo strato barriera coestruso è diverso dalla normale resina di nylon 6 per fibre chimiche e tecnopolimeri, principalmente per il peso molecolare relativamente elevato, l'elevata resistenza alla fusione e la buona proprietà filmogena.Attualmente, alcuni famosi produttori di resina di nylon sono film compositi coestrusi con grado speciale di nylon, come la giapponese Mitsubishi Chemical Corporation, la Honeywell degli Stati Uniti d'America, la tedesca BASF Corporation e così via.

(3) punti di processo di stampaggio di film compositi coestrusi in nylon

La plastica di nylon è plastica idrofila, esposta nell'aria, facile da assorbire l'umidità nell'atmosfera e portare all'umidità del materiale, e quando il contenuto di umidità del nylon è superiore allo 0,1%, ciò può far bollire il prodotto, quindi prima del processo di stampaggio, generalmente deve essere un trattamento di pre-asciugatura (la confezione originale a prova di umidità viene aperta per l'uso immediato, non può essere un trattamento di pre-asciugatura che viene aggiunto all'applicazione dell'estrusore);ad alte temperature, il nylon è più facile da produrre degradazione ossidativa, al fine di prevenire l'ossidazione e la degradazione del film di nylon.Ad alta temperatura, il nylon è più soggetto alla degradazione ossidativa, al fine di prevenire l'ossidazione e il deterioramento del trattamento di essiccazione del nylon, può essere essiccato in un forno a vuoto (oltre al riscaldamento e all'asciugatura del forno, la produzione industriale viene utilizzata anche nel riscaldamento bollente, microonde il riscaldamento e altri metodi di essiccazione del nylon, il riscaldamento tramite ebollizione, il riscaldamento a microonde presenta i vantaggi di un'elevata efficienza di riscaldamento, il tempo di riscaldamento è breve, ma l'investimento una tantum è maggiore), se si utilizza l'asciugatura ordinaria del ventilatore La temperatura di asciugatura è migliore di 100℃.

Nylon 6 e affinità plastica poliolefinica tra i poveri, nell'uso di nylon e poliolefina corrispondenti alla produzione di film composito coestruso, la resina adesiva deve essere utilizzata per migliorare lo strato di nylon e lo strato di poliolefina della forza di adesione, altrimenti potrebbe esserci un delaminazione degli strati del problema, in modo che la produzione di film composito perdita di valore d'uso.

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2. Copolimero di alcol etilene vinil (EVOH)

L'EVOH può essere considerato un copolimero di etilene e alcol vinilico secondo la sua struttura molecolare, che è +CH2-CH2fCH-CH2)m.In EVOH, il contenuto del componente etilene, OH, è solitamente compreso tra il 30% e il 50% (frazione molare).Poiché EVOH è una struttura copolimerica, le sue proprietà cambiano di conseguenza con i diversi contenuti di etilene e alcol vinilico.All'aumentare del contenuto di etilene, la barriera ai gas non polari (ossigeno, anidride carbonica, ammoniaca, ecc.) diminuisce mentre le proprietà di stampaggio e lavorazione e la resistenza all'umidità migliorano di conseguenza.

Le caratteristiche di EVOH sono le seguenti.

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(1) Principali vantaggi

L'ossigeno barriera e altri gas non polari attraverso le prestazioni sono particolarmente buoni;ha un'eccezionale ritenzione della fragranza;le prestazioni sanitarie sono eccellenti, possono essere utilizzate per alimenti, imballaggi farmaceutici;resistenza all'olio, resistenza ai solventi organici le prestazioni sono eccellenti;ha una buona trasparenza e brillantezza;le prestazioni di stampa sono eccellenti;l'adattabilità della protezione ambientale è buona, i rifiuti possono essere fusi, l'elaborazione della rigenerazione, l'elaborazione della combustione e il recupero dell'energia termica non producono sostanze velenose e pericolose per l'ambiente;le prestazioni di stampaggio sono eccellenti.Prestazioni eccellenti, possono essere applicate ad attrezzature per lo stampaggio di materie plastiche per uso generico per la lavorazione.

(2) Principali svantaggi

Costoso, il prezzo di EVOH non è solo molto più alto delle normali plastiche poliolefiniche e più costoso del prezzo del nylon 6;la resistenza al calore è limitata, anche se il grado di cottura EVOH, realizzato con film composito coestruso, il più alto può sopportare solo una cottura ad alta temperatura di 121 ℃.

(3) EVOH che forma punti di elaborazione

EVOH ha una certa igroscopicità, il contenuto di umidità del granulo deve essere controllato al di sotto dello 0,3%, se il materiale è umido, deve essere pre-essiccato prima dell'uso, altrimenti il ​​prodotto presenterà difetti come bolle. EVOH ha una stabilità termica sufficiente, ma rispetto alle materie plastiche per uso generico come il polietilene, la stabilità termica di EVOH è scarsa, quando la temperatura supera i 230 ℃, la parte della struttura dell'alcol etilene in EVOH sarà rapidamente ridotta e può essere utilizzata come pellicola composita.Quando la temperatura supera i 230 ℃, la parte strutturale dell'alcool vinilico in EVOH si decompone rapidamente, quindi la temperatura dello stampaggio per estrusione deve essere controllata al di sotto di 220 ℃.EVOH rimane a lungo nell'estrusore, sarà gelatinoso a causa del calore della resina, che porterà a problemi di funzionamento, quindi quando è necessario un arresto a breve termine nel processo di produzione, è necessario aggiungere un piccola quantità di lubrificante nell'EVOH e fornire resina poliolefinica ad alta viscosità per escludere la resina EVOH nell'estrusore.Quando il processo di produzione deve essere interrotto per un lungo periodo di tempo Quando il processo di produzione richiede un arresto a lungo termine, l'apparecchiatura deve essere pulita immediatamente dopo l'interruzione dell'operazione.

Nanjing Suminoe Precision Machinery Co., Ltd. è una raccolta di ricerca scientifica, produzione, vendita in una delle imprese high-tech e ha sempre aderito all'integrità, all'uguaglianza, alla prima filosofia aziendale degli interessi dei clienti, al fine di migliorare meglio il qualità delle attrezzature, passo in una pista di produzione standardizzata più professionale.Abbiamo installato una lastra di plastica, fusione, stiramento bidirezionale, tessuto soffiato a fusione non tessuto non tessuto, composito di pellicola, sistema di riciclaggio di protezione ambientale di granulazione rinnovabile e sistema di produzione di macchine per rivestimento e altre sette categorie di attrezzature, centro tecnologico di ricerca e sviluppo indipendente e reparti produttivi.Forniamo un set completo professionale di soluzioni tecniche per soddisfare le esigenze particolari di ogni cliente.Tra questi, per quanto riguarda il sistema di produzione di laminazione per estrusione, ovvero laminatore di film, sono disponibili per la personalizzazione le seguenti linee di produzione: linea di produzione di laminazione coestrusa doppia/tripla PE, linea di produzione di laminazione LDPE (3 in 1), PP, PE, Linea di produzione di laminazione su entrambi i lati PLA, linea di produzione di laminazione ad alta velocità con foglio di alluminio, linea di produzione di laminazione spunbonded in PP, linea di produzione di laminazione di tessuti interlining, linea di produzione di laminazione di adesivi hot-melt, linea di produzione di laminazione per estrusione multistrato, linea di produzione di laminazione di grafene e altre apparecchiature di laminazione.Linea di laminazione rivestita in grafene, linea di laminazione in fibra di carbonio.