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Confronto dei processi della linea di produzione delle geomembrane

numero Sfoglia:0     Autore:Editor del sito     Pubblica Time: 2023-07-13      Origine:motorizzato

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Oltre alle materie prime e alle specifiche della geomembrana ce ne sono molte diverse, anche il metodo di produzione è diviso in due, vale a dire film soffiato e film, corrispondente al processo per il processo di soffiaggio e al processo di estrusione.Le geomembrane prodotte dai due processi produttivi presentano alcune differenze e presentano i propri vantaggi, analizzeremo i vantaggi e gli svantaggi dei due processi produttivi.




I. Cast cinematografico




Il film di laminazione, noto anche come film cast, è un film estruso piatto non allungabile e non direzionale prodotto mediante tempra a fusione, fusione a strato singolo e fusione coestrusa multistrato in due modi.Il suo processo di produzione è così: prima di tutto, gli ingredienti saranno particelle di polietilene ad alta densità, masterbatch di colore, nerofumo e altre materie prime dopo una certa proporzione di proporzione, mescolando uniformemente nel silo, e poi dall'estrusore lo farà essere la temperatura delle materie prime che si scioglie in un fluido, estruso dall'estrusione a vite nell'estrusione del labbro del film attraverso la trazione attraverso l'asta d'acciaio o il raffreddamento del rullo di gomma che forma, la cui dimensione dello spazio tra i rulli è lo spessore della geomembrana, e infine il trasporto il bordo tagliente dei rotoli.


I vantaggi del film sono l'elevata efficienza produttiva, diversi spessori possono essere regolati a piacere, basso costo, prodotto finito geomembrana lucida, buona flessibilità, lo spessore minimo può essere fatto 0,2 mm, lo svantaggio è che lo spessore non è uniforme.



II.Pellicola soffiata




Il processo di produzione di film soffiato è un metodo di produzione di soffiaggio di coestrusione a tre strati, il processo di produzione è la materia prima attraverso tre alimentazioni a vite di riscaldamento nella testa dello stampo della soffiatrice, in cui riscaldato e fuso in fusione, questi si scioglie nella pressione viene estruso dalla testa, e nella posizione della testa della formazione di un cilindro, dall'aria compressa attraverso la testa dello stampo verso l'alto che soffia fino a formare un certo diametro della bolla del film, dai rulli di trascinamento verso l'alto che si allungano e si raffreddano per formare una geomembrana, nel tratto discendente dopo l'arricciatura, divisione di trazione per distensione della membrana.La geomembrana viene quindi allungata e raffreddata verso il basso dai rulli di trazione per formare la geomembrana, quindi estesa verso il basso mediante arricciatura e quindi divisa in rotoli mediante trazione.


Il vantaggio del processo di soffiaggio è che lo spessore della geomembrana è uniforme, la resistenza alla trazione è elevata e la qualità della membrana è stabile, lo svantaggio è che il costo di produzione è elevato, il prezzo non è vantaggioso, la lucentezza e l'allungamento sono non buono come quello della membrana di laminazione.


Nel caso di utilizzo delle stesse materie prime, la geomembrana prodotta dai due processi presenta i propri vantaggi e svantaggi.A causa del basso costo, della buona flessibilità, l'ingegneria dei tunnel e l'ingegneria civile utilizzano di più, mentre il processo di soffiaggio a causa dello spessore uniforme del prodotto, la stabilità della qualità è maggiore, più adatta per discariche, serbatoi, serbatoi, controllo delle infiltrazioni e altro requisiti di qualità del progetto.Ma indipendentemente dal processo, purché in conformità con la produzione standard, la qualità sia all'altezza degli standard, andiamo in accordo con le esigenze del progetto per scegliere quello giusto.


Nanjing Sumino Precision Machinery Co., Ltd. è un'impresa high-tech che integra ricerca scientifica, produzione e vendita.L'azienda si trova nella bellissima città orientale di Nanchino, adiacente all'aeroporto, alla stazione ferroviaria ad alta velocità e al terminal degli autobus, con un comodo trasporto.

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